Fiche CEE IND-UT-134 — Système de mesurage d'indicateurs de performance énergétique (IPE)
Synthèse de la fiche
- Objectif : Mettre en place un système de mesure pour suivre les Indicateurs de Performance Énergétique (IPE) et piloter les consommations.
- Équipement : Capteurs, compteurs, et logiciel de management de l'énergie (EMS).
- Critères clés : Étude préalable (étapes 1 à 6 du plan de mesurage NF EN 17267), logiciel de gestion énergétique (pas un tableur), pas de temps ≤ 10 min, puissance de chaque usage suivi strictement inférieure à 10 MW. Durée de vie conventionnelle : 6 ans.
- Gains typiques : 5 à 10 % d'économies d'énergie la première année par la détection des gaspillages.
- Calcul CEE : 29,4 kWh cumac/kW × coefficient du mode de fonctionnement du site × puissance des équipements suivis × facteur F lié à la durée du contrat du logiciel.
On ne peut améliorer que ce que l'on mesure. La fiche IND-UT-134 finance la mise en place d'un système de comptage et de supervision énergétique. C'est la première étape indispensable à toute démarche d'amélioration continue de type ISO 50001. En corrélant vos consommations d'énergie (électricité, gaz, vapeur...) à votre production (tonnes, pièces, m³...), vous pouvez identifier les dérives, quantifier les gisements d'économies et piloter votre performance en temps réel.
Dernière vérification : 10/2026 — version A35-2
À quoi ça sert ?
Un système de mesurage d'IPE est un ensemble de capteurs, de compteurs et de logiciels qui permettent de :
- Mesurer : Collecter automatiquement les données de consommation de tous les fluides (électricité, gaz, vapeur, air comprimé, eau glacée...) et les données de production (nombre de pièces, tonnes produites, etc.) à un pas de temps fin (≤ 10 minutes ; jusqu'à une journée pour l'unité de production d'un procédé industriel thermique ou électrique). Les consommations issues des compteurs des fournisseurs d'énergie ne sont pas éligibles pour le calcul des IPE.
- Analyser : Calculer automatiquement des Indicateurs de Performance Énergétique (IPE), comme les kWh par tonne de produit fini, et les comparer à une référence pour suivre l'évolution de la performance.
- Alerter : Déclencher des alarmes automatiques en cas de dérive anormale d'un IPE, permettant une réaction rapide pour corriger le problème (fuite, mauvais réglage, etc.).
Critères CEE (synthèse opérationnelle)
- Périmètre : Secteur industrie. Le système est mis en place sur un ou plusieurs équipements ou ensembles d'équipements constituant l'un des usages suivants : production et distribution de chaleur, d'air comprimé ou de froid, procédé industriel thermique ou électrique, autres systèmes motorisés. La puissance nominale de chaque équipement ou ensemble suivi est strictement inférieure à 10 MW. Les équipements de secours sont exclus.
- Étude préalable : Avant l'engagement de l'opération, une étude est réalisée par un professionnel ou un bureau d'études. Elle identifie les usages énergétiques, décrit les équipements, le système de mesurage, les IPE pertinents, les moyens de mesure (existants et nouveaux) et les modalités d'exploitation des données. Elle reprend a minima les étapes 1 à 6 du plan de mesurage et de surveillance de la norme NF EN 17267.
- Matériel : Des éléments existants peuvent être conservés s'ils fonctionnent et sont compatibles avec les nouveaux. Les nouveaux éléments de mesure (appareils de mesure, moyens de relevé et d'historisation) sont acquis par le bénéficiaire.
- Logiciel : Un logiciel de gestion énergétique, acheté, loué ou en abonnement, est requis. Les outils de bureautique de type tableur ne sont pas considérés comme un logiciel de gestion énergétique.
- Pas de temps : Consommations et données de production collectées à un pas de temps inférieur ou égal à 10 minutes. Pour l'usage « procédé industriel thermique ou électrique » uniquement, le pas de collecte de l'unité de production peut aller jusqu'à une journée. Les consommations issues des compteurs des fournisseurs d'énergie ne sont pas éligibles.
- IPE minimaux : rendement (kWh/unité de production) pour un procédé ; rendement spécifique de chauffage (%) pour la chaleur ; consommation d'énergie spécifique (Wh/Nm³) pour l'air comprimé ; COP (kWh frigo/kWh élec) pour le froid ; rendement (%) pour les autres systèmes motorisés (pompes, broyeurs, ventilateurs, convoyeurs…).
- Fonctions restituées : affichage des IPE, cumuls heure/jour/semaine/mois/année, historique de tous les cumuls sur une année glissante et des cumuls journaliers ou plus pendant la durée du contrat de location ou, à défaut, 6 ans, statistiques (moyenne, minimum, maximum), rapports périodiques, comparaison à des valeurs de référence et à des seuils avec alarme explicite (SMS, courriel, notification…). Affichage sur au moins un support numérique (écran dédié, site web, tablette ou smartphone, application logicielle).
- Installation : Mise en place par un professionnel. Si les travaux sont réalisés par les services techniques du bénéficiaire, le bon fonctionnement du système est attesté par le professionnel qui fournit les équipements de mesure et/ou le logiciel.
- Un équipement, une demande : Un même équipement ne peut pas faire l'objet de plusieurs demandes, sauf s'il utilise plusieurs énergies de manière concomitante : l'opération peut alors être utilisée pour chaque énergie, sans que la somme des puissances retenues dépasse la puissance nominale de l'installation.
Prime CEE — ordre de grandeur (IND-UT-134)
Le calcul des kWh cumac ne se base pas sur le nombre de points de mesure, mais sur la puissance des équipements supervisés et leur régime de fonctionnement.
La formule est : kWh cumac = 29,4 × Coefficient × P (kW) × F
- Coefficient (mode de fonctionnement du site) : 1x8h avec ou sans arrêt le week-end = 1 ; 2x8h avec ou sans arrêt le week-end = 2,2 ; 3x8h avec arrêt le week-end = 3 ; 3x8h sans arrêt le week-end = 4,2.
- P : puissance nominale (en kW) de l'ensemble des équipements faisant l'objet d'un suivi d'IPE, c'est-à-dire la somme des puissances nominales des équipements instrumentés (plaque ou document du fabricant). Pour un équipement thermodynamique, on retient la puissance électrique nominale.
- F (facteur correctif) : lié à la durée du contrat de location du logiciel de gestion énergétique : 1 an = 1 ; 2 ans = 1,96 ; 3 ans = 2,89 ; 4 ans = 3,78 ; 5 ans = 4,63 ; 6 ans = 5,45. En cas d'achat, ou d'abonnement d'une durée supérieure à 6 ans, F = 5,45.
Exemple pour un équipement de 200 kW en 3x8h avec arrêt le week-end :
Puissance de l'équipement supervisé : 200 kW Régime de fonctionnement : 3x8h avec arrêt le week-end → Coefficient = 3 Logiciel loué 1 an (F = 1) : 29,4 × 3 × 200 × 1 = 17 640 kWh cumac Prime : 17,64 MWh × 8,2 € ≈ 145 € Logiciel acheté (F = 5,45) : 29,4 × 3 × 200 × 5,45 = 96 138 kWh cumac Prime : 96,138 MWh × 8,2 € ≈ 788 € (hypothèse de prix de 8,2 €/MWh cumac)
La prime pour cette fiche reste modeste au regard du coût d'un système de mesurage. Son intérêt principal est de financer une partie de l'instrumentation qui devient ensuite indispensable pour identifier des gisements d'économies bien plus importants et pour valoriser d'autres fiches CEE.
Preuves & contrôles
Dossier de preuves obligatoires
- Preuve de réalisation (facture) : elle mentionne la mise en place d'un système de mesurage et de suivi d'IPE, l'acquisition des éléments de mesure, l'achat du logiciel s'il est acquis, les usages énergétiques concernés et les puissances nominales (kW) de chaque équipement mesuré.
- Rapport de l'étude préalable : daté et signé par le professionnel ou le bureau d'études qui l'a établi.
- Descriptif du logiciel : issu du fabricant ou de l'installateur, attestant le traitement des données, l'affichage des IPE, cumuls et historiques, les alertes en cas de dérive et les rapports périodiques. En cas de location ou d'abonnement, le contrat mentionnant sa durée.
- Descriptif des instruments de mesure : pour chacun, marque et référence, nombre, grandeur mesurée, équipement concerné, caractère existant ou neuf. Pour les instruments existants, un inventaire daté et signé (utilisation, mesures, emplacement, vérification du bon fonctionnement et de la plausibilité des valeurs).
- Rapport de suivi des IPE : issu du logiciel, daté et signé par le bénéficiaire, basé sur au moins un mois d'historique, montrant le suivi de chaque IPE et sa comparaison à des valeurs de référence et à des seuils.
- Tableau récapitulatif par usage : usage, puissance nominale, type et identification de l'équipement, IPE suivi et pas de collecte.
- Attestation sur l'honneur.
Non-cumul & points de vigilance
- Cumul : La fiche précise qu'un même équipement ne peut pas faire l'objet de plusieurs demandes de certificats, sauf s'il utilise plusieurs énergies de manière concomitante. Elle ne contient pas d'autre règle de non-cumul ; faites valider par votre obligé l'articulation avec d'autres opérations portant sur les mêmes équipements. Le système est un bon complément, car il permet de mesurer les économies réalisées par les autres actions.
- Vigilance - GTB : Ne pas confondre avec une GTB classique. La prime IND-UT-134 ne finance que la partie 'mesurage et suivi de la performance', pas la partie 'commande et régulation' d'une GTB. Voir notre page de clarification sur la GTB.
Cas d'usage & ROI
Cas 1 : Industrie agroalimentaire
Problème : Consommations d'énergie importantes (vapeur, froid, air comprimé) sans suivi précis pour identifier les gaspillages.
Solution : Installation d'un système de mesurage sur les utilités principales (puissance totale supervisée de 1500 kW) et un logiciel de management de l'énergie.
Hypothèses de calcul : site en 3x8h avec arrêt le week-end (coefficient 3), logiciel acheté (F = 5,45), hypothèse de prix de 8,2 €/MWh cumac.
Investissement : 75 000 € HT (ordre de grandeur indicatif).
Prime CEE (calculée) : 29,4 × 3 × 1 500 × 5,45 = 721 035 kWh cumac ; 721,035 MWh × 8,2 € ≈ 5 913 €. Avec un logiciel loué 1 an (F = 1) : 132 300 kWh cumac, soit ≈ 1 085 €.
Économies annuelles (indirectes) : 8 % de la facture énergétique la première année grâce à la détection de fuites et à l'optimisation des réglages, soit 40 000 € (ordre de grandeur indicatif).
ROI net : (75 000 − 5 913) / 40 000 = ~1,7 an (ordre de grandeur indicatif).
Besoin de valider vos hypothèses de gains ? Appuyez-vous sur le guide de calcul kWh cumac pour dimensionner la prime et le plan d’investissement.
Étapes d’un projet IPE réussi
- Cartographier les usages énergétiques significatifs (UES) et définir les indicateurs pertinents.
- Sélectionner les capteurs/compteurs (MID, RTD, débitmètres) compatibles avec les protocoles retenus.
- Déployer l’infrastructure réseau (Modbus TCP/IP, M-Bus, sans fil industriel) et sécuriser les accès.
- Paramétrer l’EMS/SCADA, créer les tableaux de bord, automatiser les alertes et exports.
- Former les équipes et intégrer les IPE dans les routines (revue énergétique mensuelle, plan d’action).
Maintenance métrologique
- Calibration annuelle (ou selon fabricant) des compteurs vapeur/gaz, vérification des CT/TT.
- Contrôle des horodatages et des pertes de trames via l’EMS.
- Audit cybersécurité (mots de passe, segmentation réseau) et mise à jour logicielle.
- Plan de sauvegarde des bases de données et export mensuel des KPI.
Indicateurs complémentaires à suivre
- Taux de disponibilité des données (> 98 %).
- Nombre d’alertes traitées vs générées (efficacité du process).
- Économie énergétique cumulée attribuée aux actions identifiées via IPE.
- Temps passé à élaborer les rapports (avant/après projet).