CEE pour l’Automobile & les Équipementiers

Les usines automobiles, fonderies, plasturgistes et équipementiers mécaniques combinent de fortes consommations d’air comprimé, de froid process et de chaleur pour fours et cabines peinture. Les CEE constituent un levier majeur pour financer les upgrades énergétiques tout en soutenant les objectifs CO₂ des groupes.

  Enjeux énergétiques

  • Air comprimé : réseaux étendus, multiples compresseurs et forte consommation en robotique et outillage.
  • Froid process : moules injection, presses, machines-outils.
  • Fours & séchage : traitements thermiques, cataphorèse, cabines peinture.

  Opérations CEE prioritaires

Air comprimé et pilotage

  • IND-UT-102 : variateurs sur compresseurs principaux.
  • IND-UT-124 : séquenceur électronique pilotant les compresseurs de la centrale d’air comprimé (forfait à partir de 2 compresseurs pilotés).
  • IND-UT-140 : mise en veille automatique, par abaissement de la pression, des machines de production existantes alimentées en air comprimé (6 à 6,5 bars absolus, 200 à 4 000 L/min ANR) hors production.

Moteurs et machines

  • IND-UT-114 : moto-variateur synchrone sur convoyeurs.
  • IND-UT-129 : presses à injecter neuves tout électriques ou hybrides, ou kit d’hybridation sur presse hydraulique existante, pour plasturgistes.
  • IND-UT-133 : pilotage avec récupération d’énergie pour les applications de levage (ponts roulants) ; la fiche est limitée au levage et à la centrifugation, les bancs d’essai n’en relèvent pas.

Froid & chaleur

  • IND-UT-116 : haute pression flottante sur groupes froids.
  • IND-UT-137 : PAC de rehausse sur chaleur d’usines de peinture.
  • IND-UT-118 : brûleur avec récupération de chaleur préchauffant l’air comburant, sur fours de traitement thermique au gaz naturel dont les fumées atteignent au moins 600 °C.

  Focus ateliers peinture

Les cabines et tunnels peinture représentent jusqu’à 30 % des consommations d’une usine d’assemblage (ordre de grandeur indicatif). Combinez :

  • Récupération de chaleur sur les fours de cuisson : IND-UT-118 ne couvre que le préchauffage de l’air comburant des brûleurs d’un four au gaz naturel dont les fumées atteignent au moins 600 °C ; le préchauffage de l’air neuf des cabines n’en relève pas.
  • Freecooling par eau de refroidissement en substitution d’un groupe froid (IND-UT-135).
  • Mesurage IPE ciblé (IND-UT-134) pour suivre kWh/carrosserie.

  KPI & synergies inter-secteurs

Pour un groupe multi-sites (emboutissage, assemblage, sous-traitance), nous suivons systématiquement les KPI kWh/carrosserie, kWh/heure-robot et COP des boucles eau glacée. Ils servent de langage commun entre les équipes industrialisation, maintenance et logistique.

  • Flux logistiques & stockage : Les centres de pièces détachées partagent les mêmes enjeux que la logistique frigorifique (GTB, freecooling IND-UT-135, mise en veille IND-UT-140 des machines alimentées en air comprimé).
  • Injection plastique & garnitures : Les équipementiers intègrent souvent un atelier plasturgie : pensez à coupler presses électriques IND-UT-129 et récupération chaleur sur compresseurs IND-UT-103.
  • Traitements de surface & eaux industrielles : Les ateliers cataphorèse sont de proches cousins des stations de traitement de l'eau : les variateurs IND-UT-102 s’appliquent aux pompes et soufflantes, tandis que le séquenceur IND-UT-124 est réservé aux centrales d’air comprimé.

En reliant ces activités, on mutualise les preuves CEE et on sécurise des contrats cadre avec les obligés couvrant robotique, bâtiments logistiques et utilités eau/air.

  FAQ rapide

Comment éviter l’arrêt d’une ligne robotisée ?

Les variateurs et séquenceurs s’installent sur des lignes by-passées en week-end. Prévoyez un protocole de qualification et un retour arrière rapide pour limiter le risque.

Quels résultats typiques ?

Les retours clients montrent 15 à 25 % d’économies sur air comprimé, 10 % sur moteurs et jusqu’à 30 % de chaleur récupérée sur cabines peinture, avec ROI 18-30 mois après primes (ordres de grandeur indicatifs).